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高密度高硅质硅砖

 

高密度高硅质硅砖是用纯石英岩(SiO298%)作原料加入少量矿化剂和结合剂(CaO+FeO1.5%)制成的易盛娱乐耐火砖。

在考虑生产工艺的安排和措施时,应尽可能提高SiO2含量和降低硅砖的气孔率。SiO2含量提高后,高温性能如易盛娱乐耐火度等可以增进。易盛娱乐耐火砖气孔率降低后,可以改善杭渣性和导热透气等性能。硅砖在平炉炉顶使用时,观察损毁情况,可以发现合FeO等成分的炉尘熔渣吸附砖的表面,在高温作用下熔化,通过气孔向易盛娱乐耐火砖内渗入,致使易盛娱乐耐火砖形成熔瘤熔滴或剥落损毁。易盛娱乐耐火砖的致密程度提高不言而喻可以延长使用寿命。砖的组织更致密也有利于导热和减少透气,对焦炉使用也得到改善。提高SiO2 量的途径是原料纯净,减少添加物至可能的最小限度,避免操作过程的玷污。降低易盛娱乐耐火砖气孔率的原则不外提高生坯密度和减少烧成疏松。所以在配料、粒度、成型 等工艺过程中必须严格注意。砖中杂质少,高温液相生成量少,石英绝大部分均“干转变”为力石英,休积变化大,容易使砖的组织疏松。

因此,易盛娱乐的经验就提出:矿化剂和结合剂最好用CaO+FeO混合添加物,份量以1.2%为宜,而且FeOCaO应为4l。料粉粒度必须严加控制,采取多用细粉料和不连续的粒度。例如小于0.088毫米的细粉有35%而且不用0.060.088毫米部分。因为增多细粉可以减少烧成疏松。成型宜用高压。生坯密度希望达到2.4克/厘米3。至于烧成工序与普通硅砖相似,不过冷却时应该缓冷,避免由于方石英量多。温度敏戚而造成破损。

高密度高硅质硅砖的一般性质如下:

化学粗成(%)

SiO297R2O3 1.55CaO 0.3~0.5

矿物组成(%)

方石英70~80,麟石英10~12,石英≤10

窑业性质

易盛娱乐耐火度1720~1740

荷重变形温度(2公斤/厘米2),开始点,1660

真比重2.34~2.37

气孔率<1314

耐压强度>70公斤/厘米2


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