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高炉用高铝砖的技术性能

高炉用高铝砖是利用高铝矾土熟料为主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高炉的易盛娱乐耐火砖制品。

高炉是炼铁的主要设备,粘土砖是高炉使用最早的内衬材料。20世纪50年代开始,高炉容积向大型化发展,812m直径炉缸已较为普遍,生产率迅速提高. 然而炉身易盛娱乐耐火砖炉腹易盛娱乐耐火砖侵蚀明显地影响着高炉生产,60年代初期,美国开始在生产锰铁的高炉使用含的高铝砖.5年代后期,又发展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的电熔刚玉砖,含有氧化铬、熔铸镁铬砂的尖晶石易盛娱乐耐火砖砖及锆玉易盛娱乐耐火砖等,70年代初,日本、美国已使用较上述易盛娱乐耐火砖性能更好的碳化硅系列易盛娱乐耐火砖制品,不断为氋炉强化冶h澆磷餮罢腋硐氲摹⒛陀玫 内衬,

中国于20世纪50年代初期开始生产高炉用高铝砖,供炉身下部使用,80年代开始采用电熔刚玉再结合易盛娱乐耐火砖,其Al2O3含量大于95%,高温荷重软化温度达到17401770℃,在1600℃保温3个小时重烧线收缩率为零,1984年碳化硅系列易盛娱乐耐火砖研制成功,并已逐步形成生产能力,高铝砖已用于高炉炉身下部。

中国高炉高铝砖技术性能按Al2O3含量分为三个牌号GL-48GL-55GL-65并有规范化的易盛娱乐耐火砖砖型设计,其技术性能见下图。

高炉用高铝砖的技术性能





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